吸塑包装机怎么避免粘模现象

吸塑包装机以利用上下极两极熔接在一起,使工件接触面及内部的PVC分子产生剧烈的振动摩擦产生热量重新组合,从而达到熔接或压花目的,根据吸塑包装机在加工泡壳吸塑时常常会有泡壳吸塑熔接完成后会与上模粘连的现象,我们做出如下分析:
吸塑包装机用吸塑封口的的泡壳大致有两种:一种PVC吸塑泡壳以及PET泡壳两种。确认吸塑泡壳材料分子性质后,在吸塑包装机上面热合焊接PVC吸塑泡壳和PET吸塑泡壳的相对参数完全不一样。
一、PVC吸塑泡壳热合焊接分析:在国内市场上常见的吸塑泡壳现在大致以PVC材料居多,主要用于各种电子产品、五金工具、化妆品以及塑胶玩具等包装,而PVC吸塑泡壳的一般厚度大致在单层40丝左右,这个主要根据客户的产品包装要求而定。
二、选择了PVC吸塑泡壳后需要在高频热合机设备上进行热合封口,需要针对吸塑泡壳封口模具在热合机工作压边进行加热,一般按照单层40丝计算的话,一般温度调至在90度左右,PVC吸塑泡壳材料越薄所需要的温度越低,导致吸塑泡壳粘模的最重要原因就是在热合焊接是调至的温度过高导致,出现粘模现象应该需要把电加热温度相应调低。
吸塑包装机焊接PET吸塑泡壳封口时出现粘模现象解决如下:
  1,在PET吸塑泡壳封口包装时如果需要切边的产品应该采用高周波同步熔断机,模具做脱模工艺,设备采用增压系统操作,提高PET吸塑泡壳封口外观的质量。
  2、在热合焊接PET吸塑泡壳首先需要确定模具的稳定性,制作高周波熔断模具时带花纹的一边应当设计在底模模具上,这样能有效的降低PET吸塑泡壳的粘模现象。
    3、普通的吸塑泡壳封口可以在上模做弹簧脱模。

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