泡罩包装机的一些工艺

1、手工操作。塑料薄片泡罩预先成型,衬底预先印剧并切割好;包装时用手工将产品装入泡罩内,盖上衬底,然后用热封嚣将泡罩与衬底封合为一体。有些产品对流通环境的温度和湿度要求不高,可不予热封,而用钉书机钉封。

 2、半自动化操作。将卷简的或单张的塑料薄片送入半自动泡罩包装机内,机器操作是连续的或间歇的;成型模具的数量根据产品的大小和生产量而定,一般都采用多列式;薄片经成型冷却后,用手工将产品装入泡罩内;将卷筒或单张形式的印刷好的衬底覆盖在泡罩上,再进行热封、切边,得到完整的包装件。

3、自动化操作。自动化操作时,除了以上包装工序外,还可将打印、装说明书、装盒等工序与生产线相联,卷简塑料薄片向前输送;薄片加热软化,在模具内用压缩空气压制或用抽真空吸制成泡罩; 用自动上料机构充填产品;
小检测泡罩成型质量和充填是否合格;在快速自动生产线上,常采用光电探测器合格产品时,将废品信号送至记忆装置,待切边工序完成后,将废品自动剔除;卷筒衬底材料覆盖在已充填好泡罩上;用板式或辊式热封器将泡罩与衬底封合在一起;
在衬底背面打印号码和日期等;切边后形成包装件。如果装有剔除废品装置,则在切边工序之后,根据记忆装置储存的信号剔除废品。这种自动包装生产线适合于单一品种大批量生产,它的优点是生产率高、成本低,而且符合卫生要求。
烫伤主要发生在 PVC 热成形工位、热封压合工位,特别是热封压合工位,由于国内设备物料形状、大小差异较大,落入泡罩比例较低,需要人工填充泡罩或挑捡,很容易造成手部烫伤。建议使用人工要注意这二个工位,生产厂家在容易烫伤的工位都贴了警示标志。切伤主要发生在裁切工位。这个工位或上下切割,或左右切割,依裁刀的安装而定。裁刀使用一段时间后会出现出料阻塞,切片毛边等现象。这时,工人会用手将阻塞在出料孔中药板弹出,或使用螺丝刀等工具。特别是在疲劳操作状态下,很容易发生工伤事故,所以在人工操作时务必注意勿要将手伸进裁切工位,避免受伤。

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