高速铝塑泡罩包装机结构及原理

高速铝塑泡罩包装机主要包括机架、输送机、上料充填装置、预热成型装置、气动装置、PVC放卷及步进装置、冲裁、热封装置、电气控制等各部分,如图2所示。

机架整机采用框架式全封闭结构,机架由底板、架体、侧板等组成,架体采用高强度铝合金框架构成,具有牢固美观,安装方便特点,侧板均由不锈钢板构成,与药品接触的材料选用优质不锈钢,达到美观、卫生的要求。
输送机传动系统的主电机为1.5kW交流电动机,采用台达VFD015M变频器控制实现无级调速,具有调速方便、准确,启动平稳的优点,升降速时间均可分别适当调整以满足运行要求,例如增大加速时间,使设备启动过程平稳缓起,减小减速时间并配合制动功能完成快速准确停止。

1)上料充填装置
上料充填装置由振动电机和上料电机构成,与通用上料机或圆盘上料机配套,通过上料系统可使各种不同规格药片整齐有序排列,为下一步成型作好准备。图3为各种包装后的药片产品示意图。

图2 高速铝塑泡罩包装机

图3 包装后药片的整齐有序排列


2)预热成型装置
预热成型装置由上、下加热板、成型模具等部件构成,配合气动装置完成包装机的主要工序——包装成型。基于热塑原理,通过台达温控器模块DTC1000稳定的温度控制和正压吹气工序可使PVC材料在热塑温度范围内预热成型,将药片封装在铝箔和PVC之间形成泡罩,预热成型装置如图4所示。


图4 预热成型装置示意图


3)PVC放卷及步进装置
该设备具有PVC和铝箔两个被动放卷装置,由主电机提供动力为包装成型提供材料。PVC步进装置则是除了预热成型装置外的另一个重要设备。PVC采用步进方式,在PVC加热板之前和成型台之后由于采用双夹持步进,可防止在加热区内已经被加热软化的PVC片由于受快速牵拉移动而造成拉伸变形,影响泡罩质量。PVC下加热板随着成型台模具的上下运动并作相应的间歇运动,当PVC夹持移动时下加热板处于下止点(上下加热板有间隙),可减少PVC与加热板接触,使PVC不粘片。

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