药片、胶囊包装机使用说明

一、概述
    铝塑包装机是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、医院药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备,该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高,适用于胶囊、片剂以及食品、化工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。
 
二、性能特点
    1、主传动部分采用摆线针轮,寿命长、运转平稳。
    2、成型、加料、热封、打批号、冲裁一条龙完成。
    3、同步准确,网纹清晰,版程可调,更换模具方便。
    4、配置通用加料器,其充填率可达到99%以上。
    5、体积小,重量轻、能耗少,价格低。
 
三、主要机构及作用
    本机主要机构包括机身、铝箔支架、吸塑加热器、吸泡机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等。
    1、机身:机身主要由机座和墙板组成,为本机主体,借以支承所有其它零部件。
    2、铝塑卷筒:包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成,筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上,为卷筒的转动部分,当牵引塑料薄膜或铝箔时,即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子,滑套在筒体外圆柱面上,并借固定螺钉固定在筒体的任意位置,用以安装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上,并固定在支板上,为卷筒的静止部分,用以制动筒体。拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉,可增加或减少对筒体的制动力,使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力。调节螺母旋装在支承轴并套装在筒体的外端内圆柱面上,并用1台轴承与铜体连接,在筒体旋转的情况下,转动调节螺母,可使筒体实现轴向移动,用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上,支板固定在机身上,构成卷筒的支承主体。
    3、吸塑加热器:吸塑加热器主要由弧形热盒、8支远红外管、支承轴和定位器等组成,弧形热盒上端铰装在支承轴上,并可绕轴摆动,工作时靠近吸塑滚模幅射加热料薄膜,不工作时摆离吸塑滚模。远红外管安装在热盒内,为本机构的发热元件,通过电子调压器调节远红外管两极电压来调节发热量,使薄膜获得必要的软化温度,支承轴固定在机身上,用以支承热盒,定位器由弹簧拉杆和挡块组成,分别安装在热盒和机身上,为热盒工作位置定位之用。
    4、吸泡滚模:本机关键部件,它与吸塑加热器、热封网辊相配合,先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。
    滚模用硬铝合金制造,表面分布着泡窝,窝底钻有微孔,通过月形阀板与真空吸气管相通,使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器幅射加热软化后,被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上,用螺母固紧,变换药品时,只要打开滚模密封端盖松下螺母,即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模,起到冷却作用。
    5、加料器:它主要由料料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成,料料用于储存药品。开启闸板,药品自行进入料糟,然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内,三只盘刷呈行星迹转动,以提高加料器的填率;滚刷绕水平轴按顺时针方向转动,置于加料器的出口,将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。
    6、热封网纹辊:热封网纹辊与吸泡滚模配合,完成薄膜与铝箔的热压密封工作,热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成,网纹辊体内装有六只加热管,工作时加热网纹辊,然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化,网纹辊两端的方块轴承去随在支架滑槽中,用压缩弹簧加压网纹辊。工作时,使网纹辊靠近吸泡滚模,使进入热封的薄膜与加热的铝箔实现热压密封。离合装置包括凸轮和拨叉,凸轮按逆时针方向旋转,经拨叉使广场轴承右移,反向压缩加压弹簧,网纹辊便离开吸泡滚模,当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时,网纹辊与吸泡滚模必须避免接触,否则将可能损坏网纹辊和吸泡滚模。
    7、批号装置:批号设置在冲模内,模腔上方有长条方孔,长方孔内装入钢字夹,钢字由钢字夹连成一体,钢字夹外侧端面用压板压住,压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力,模腔上方的二只调节螺钉用于锁紧钢字,弹簧用于钢字复位。更换批号钢字时,松开压板上的二只内六角螺钉,取出钢字夹,换上钢字,重新装上压板即可。
    8、步进机构:该机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成,采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动。步进辊筒表面有泡槽,泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒与冲模运动必须严格协调,步进辊筒必须在冲模回程时间中作进给运动。当运动不协调时,首先松开间歇运动机构的齿轮支板(在传动箱中),摆动齿轮支板,使齿轮脱离啮合状态,然后调节进给时间。
    9、传动机构:该机构包括主电动机、塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将动力传递给吸泡滚模、步进机构和冲裁机构。
    10、冲裁机构:该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品,它主要由曲柄杆机构、中模板(冲头)、模腔和刀片等组成,由曲柄连杆机构实现中模板的往复动动,由中模板与模腔将泡带冲裁成板块,刀片安装在中模板下侧面,随中模板运动裁切泡带废边。
 
四、开关和仪表功能说明
    1、拨动电源开关,接通电源。
    2、按下主电机按钮开关,启动主电机,同时启动真空泵电机。
    3、关闭主电机按钮开关,主电机停止,一分钟后真空泵电机停止。
    4、打开PVC调压电位器加热器接通,按需调节电压160~210V。
    5、打开加料器电机旋钮开关,按需调节慢快。
    6、按下热封开关为接通电源,温控仪工作,温度130~180度左右。
 
五、操作方法  
1、工艺流程
    本机的工艺流程是,首先将塑料薄膜加热软件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填药品,并用铝箔将泡罩热压密封,最后将其冲切成规定尺寸的板块。
2、操作程序
    (1)拨通电源开关,打工供水阀;
    (2)按下预热开关,加热器开关,先开机预热吸泡流通模至30度;
    (3)放置PVC硬片,稍过吸泡滚模;
    (4)关上吸泡加热器盒,加热PVC硬片;
    (5)按下主电机启动开关,将PVC 吸泡4米长后,按下主电机停止开关,并打开热盒;
    (6)将泡带装入本机各工位,稍过步进辊筒,进入冲模上的有机玻璃导板;
    (7)待温控仪温度显示在150度左右时,铺好铝箔并打加料器闸门,将加热器电机开关按下;
    (8)关上吸泡加热器热盒,按下加料器开关,并按下主电机启动开关,合拢网纹辊筒,机器开始全面工作。
    3、模具更换
    (1)吸泡滚模更换
切断水源,打开密盖上的二个放水螺钉,排除吸泡滚模内腔积水。拧下密封盖上的五只内六角螺钉,取下密封盖,用专用工具卸下固定吸泡滚模的圆螺母,把吸泡模从主轴上拉出,然后按相反步骤安装吸泡滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时,应在配合面涂少许机油,并注意检查O型密封圈是否完好。安装后,月形阀要与吸泡滚模端面紧密贴合。
    (2)步进辊筒的更换:拧下步进辊筒上的螺母,拉出步进辊筒。
    4、步进机构与冲裁机构同步调整:参看“主要机构与作用”的步进辊筒部分。
    5、吸塑加热温度调整
    成形温度对泡罩质量有密切关系,温度过高,塑料薄膜呈过软化,容易吸薄泡顶,甚至拉破泡罩;温度太低,吸泡困难,甚至吸不出泡。一般成形温度应控制在150-190℃以内,加热温度由调压器调节,与成形温度对应的电压约为160-200V,调压器安装在机身背面的传动箱内。
    6、薄膜和铝箔横向位置调整
参看“主要机构及作用”的铝塑卷筒部分,首先松开调节螺母外侧的拼紧螺母,转动调调节螺母,即可移动薄膜或铝箔的横向位置,调节完毕,重新拧拼紧螺母。
 
六、常见故障原因及排除方法:
故障
 原因
 排除方法
 
一、吸泡不良
 1、真空泵不工作,2、真空系统压力低于0.09毫巴:①滤器堵塞;②真空泵水油或无油;③管接头渗漏;④连接阀板渗漏
 1、检查线路和电机:①清洗滤器;②加注泵油;③拧紧或套紧管接头或拆开重新涂801胶后拧紧;④刮研阀板
 
3、成形加热温度太低,温度场不均。
 3、更换加热器,修理加热器电阻丝疏密度。
 
4、吸泡滚模上窝底微孔堵塞
 4、用压缩空气吹或钢丝疏通。
 
5、吸泡滚模冷却水温不合适
 5、调节供水量
 
6、塑料薄膜质量不符合要求
 6、更换薄膜
 
7、成形温度太高,沅 顶吸薄或吸破
 调低电压
 
二、热封不牢
 1、热封温度太低,铝箔上热熔胶末完全熔化,2、热封压力不足
3、铝箔质量不符要求
 1、检查加热器是否有损坏,滑环与碳刷接触是否良好。2、调节热封网辊的压缩强弹簧的调节螺钉,增加压力。3、更换铝箔
 
三、仅在一侧密封,另侧密封不良
 吸泡滚模与热封网辊两侧压力不均。
 调整热封网辊两端的压缩弹簧。
 
四、周期性密封不良
 1、两辊筒轴变形
2、两辊筒表面损坏
 与制造厂联系修理
 
五、仅在中间密封两侧密封不良
 热封网辊轴线与吸泡滚模轴线不平行(不在同一平面内,在空间交叉)。
 调整热封辊支架
 
六、起皱纹
 1、铝箔卷筒轴变形,与吸泡滚模轴线不平行,2、铝箔中间导辊轴线与吸泡滚模轴线不平行,3、铝箔没有铺正
 1、校正轴或与制造厂联系修理
2、调整导辊
3、重新铺正铝箔
 

七、安装与维护
1、安装
    本机运转时无振动,不需安装底脚螺栓,可直接安放在硬质地面上,底脚四角用橡皮垫平,校整机身墙板与水平面垂直,然后接好电源和冷却水源。冷却水源可用自来水或循环水。
2、维护
    (1)机器必须在室温0-27℃条件下工作,开机前必须对机器进行全面检查。
    (2)开机前,按“润滑示意批示牌”上规定的润滑点加注润滑油。正常工作后,按规定时间加注润滑油。
    (3)机器使用前,应进行空动转,检查运转正常后方可使用。
    (4)要严格按操作程度进行,严格用硬物伸入冲模,用硬物敲击吸泡滚模,热封网辊。
    (5)工作完毕,应切断电源,并待各加热部分冷却后,盖上防尘护罩。
    (6)真空泵的使用与维护,参照其使用说明书。
八、电控系统
    本机采用三相380伏,50赫芝交流电源,控制系统和加热器采用220V交流电,指示灯采用发光二极管。

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