厚片吸塑是指运用资料厚度超越2mm，不能在全自开工具上吸塑成型，必需采用厚片吸塑专用的半自动吸塑成型机停止加工和消费。
厚片吸塑的产品主要应用于：电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品、医疗设备、食品设备、仪器外壳、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等人们日常生活各个范畴。
主要资料有：各种颜色的ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多种改性塑料的光板如光板、透明板等。
厚片吸塑其原理相似，是将定位好的板材经过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边构成密闭空间而将模腔内空气霎时抽走，将板材紧紧贴覆在模具外表，冷却定型而获得制品的工艺过程。
厚片吸塑大都在2MM-12MM以内的厚度，成型尺寸从10CM-10000CM不等。
厚片吸塑机是以塑料板材为原料、经过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备，它以热塑性塑料片材为原料，经过烘箱加热至软化温度，再经过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。
厚片吸塑机普通由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。
（1）板材定位系统普通由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及均衡同步机构组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方式的压料框为上下构造，并加有横向锁紧机构，确保压料框能与板材垫板靠严密封。框架可依据模具大小做对应调整，分手动和自动调整；
（2）吸塑模具定位系统普通由上下模台、上下模气缸或油缸以及同步机构组成。其作用是对吸塑模具起到加紧定位，并对模具与真空管道衔接。定位方式手动螺丝锁紧或气动自动锁紧两种方式。同步机构能确保上下模同步升降，确保吸塑成型精度；
（3）框架系统普通由型材机架，密封箱，防护门组成。防护门由自动和手动之分；
（4）加热系统普通由加热砖或加热管、烘箱架体以及动力气缸或电机组成；
(5)冷却系统普通由气、水管道以及喷雾头组成；
（6）电气系统电气控制系统与气压或液压系统理配合，可完成吸塑机的工艺过程请求（温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由PLC及触摸屏、接触器、电子元器件、调温仪表、电磁阀、传感器等组成。普通有三种控制方式，手动、自动、调整。
